Galvanisasi panas, juga dikenal sebagai galvanisasi hot-dip, adalah metode yang banyak digunakan untuk mengaplikasikan lapisan pelindung logam untuk mencegah korosi. Pelat dan kumparan baja yang diproduksi melalui proses galvanisasi hot-dip meliputi zinc murni (GI) hot-dip dan ferroalloy galvanis hot-dip (GA). Selama proses ini, saat kumparan baja melewati panci seng, seng cair melekat pada permukaan dan kemudian mengeras, membentuk apa yang dikenal sebagai spangles seng—fitur permukaan khas pelat dan kumparan baja galvanis hot-dip.
Karakteristik kelip seng, termasuk ukuran, kecerahan, dan tampilan permukaannya, dipengaruhi oleh banyak faktor, terutama komposisi lapisan seng dan metode pendinginan. Untuk mencapai kelip seng yang diinginkan, sangat penting untuk menurunkan suhu pemadatan larutan seng.
Bebas kilap:Pelat baja yang tidak memiliki spangles yang terlihat pada permukaannya, sering disebut sebagai pelapisan bebas seng, merupakan hasil dari pengendalian komposisi kimia dari proses pencairan seng. Dengan memasukkan aluminium ke dalam larutan seng tanpa memasukkan timbal, antimon, dan timah, dihasilkan produk baja bebas seng. Proses ini banyak digunakan karena kemampuannya menghasilkan permukaan yang seragam tanpa memerlukan peralatan tambahan. Permukaan seperti ini menunjukkan ketahanan terhadap korosi dan kinerja pelapisan yang unggul, sehingga cocok untuk beragam aplikasi dalam industri modern. Mereka juga berfungsi sebagai dasar ideal untuk lembaran berlapis warna.
Spangle Normal:Spangle normal berukuran lebih besar dan dapat dikenali dengan mata telanjang, biasanya berdiameter melebihi 3 mm. Ini juga dikenal sebagai spangles besar atau spangles alami. Ukuran optimal yang diakui secara internasional berkisar antara 8 hingga 12 mm.
Spangle yang Diminimalkan:Spangle yang diperkecil, dengan diameter 1 hingga 2 mm, lebih kecil dan tidak terlalu mencolok. Efek ini dapat dicapai dengan memasukkan kabut air atau bubuk seng ke lapisan seng segera setelah keluar dari panci seng. Zat-zat ini menciptakan pusat kristalisasi, menyebabkan peningkatan jumlah bunga seng yang lebih kecil di seluruh satuan luas, menghasilkan pembentukan spangles yang berbeda dan lebih kecil. Namun, proses ini kurang umum digunakan karena kecenderungannya untuk menghasilkan mekar seng yang tidak merata dan biaya produksi yang lebih tinggi.
