Kumparan Baja Galvanis Dx51d Z150
Spesifikasi populer tidak banyak tersedia!
klik untuk mendapatkan lembar spesifikasi!
Kumparan baja galvanis Dx51d Z150 adalah pelapisan dan penunjukan kelas baja di bawah persyaratan atau spesifikasi ASTM A653 / A653M. Fungsi langsung dari ketebalan lapisan adalah untuk melindungi produk baja dari korosi atmosferik.
- Apa itu Kumparan Baja Galvanis dx51d z150?
Produsen mendeskripsikan material dx51d z150 sebagai lapisan seng baja ringan-untuk produk baja. Secara khusus, dx51d adalah kelas baja yang dicirikan oleh kualitas-pembengkokan dan pembuatan profil dinginnya. Nilai baja ini sesuai dengan nomor baja 1,0917.
Akibatnya, Z150 adalah sebutan pelapis, dan Seng (Z) adalah jenis pelapis yang diterapkan. Namun, jenis lapisan pelapis lain yang tersedia untuk kelas baja ini mencakup aluminium-silikon-paduan (AS), aluminium-seng-paduan (AZ), seng-magnesium-paduan (ZM), seng-aluminium-paduan (ZA), dan seng-besi-paduan (ZF).
Berdasarkan spesifikasi Z150, kumparan baja galvanis harus memiliki berat lapisan seng minimal 150 gram per meter persegi (g/m2) di kedua sisinya. Produk harus lulus uji triple-spot (TST).
Selama korosi, lapisan seng melindungi baja dari karat. Saat terkena lingkungan korosif, lapisan seng akan terkorosi, bukan baja. Oleh karena itu, logika umum untuk pelapisan seng-adalah bahwa lapisan seng yang lebih tebal berarti lapisan perlindungan yang lebih signifikan.
- Apa yang dimaksud dengan z150?
Z150 dalam Dx51d Z150 Galvanized Steel Coil adalah sebutan pelapis sebenarnya.
Z dalam Z150 menunjukkan lapisan seng-produk; produsen memasok produk baja dengan lapisan seng atau sekadar dilapisi-seng. Sementara itu, angka 150 mewakili berat lapisan seng minimum produk sebesar 150 g/m2 sebagaimana ditentukan oleh uji triple-spot (TST).
Spesifikasi populer tidak banyak tersedia!
klik untuk mendapatkan lembar spesifikasi!
- Proses Produk
1 Derek mengangkat kumparan ke pelana saluran masuk, dan troli penggulung mengambil kumparan baja dari pelana dan mengirimkannya ke drum pelepas.
2 Uncoiler berputar, pisau pelepas berayun, dan kepala baja memasuki mesin pelurus jepit
3 Strip berjalan ke depan, dan gulungan atas serta gulungan berikutnya dicukur dan dilas pada tukang las jahitan sempit.
Baja 4 strip disemprot dengan larutan alkali, penggosokan alkali, degreasing elektrolitik, penggosokan air, pembersihan dan pengeringan semprot, kemudian memasuki looper saluran masuk
5 strip baja melalui roller pengoreksi, roller kemudi, roller penegang ke dalam tungku anil reduksi vertikal
6 Baja strip diberi perlakuan panas dalam tungku anil dan kemudian dimasukkan ke dalam panci seng di sepanjang hidung tungku.
7 Strip baja dilekatkan dengan lapisan cairan seng dari permukaan pot seng. Udara bertekanan yang dihembuskan oleh pisau udara menghilangkan kelebihan cairan seng untuk memastikan ketebalan lapisan seng yang seragam.
Baja 8 strip memasuki pendingin udara, dan kemudian memasuki tangki pendinginan air untuk mendinginkan
9 Strip baja melalui mesin finishing, perata tegangan, masuk ke bagian perawatan kimia untuk perawatan pasivasi (jalur 5 memiliki ketahanan terhadap sidik jari)
10 Strip memasuki looper ekspor, dan loop diperiksa dan diminyaki ke dalam coiler untuk penggulungan. Ketika berat kumparan yang dibutuhkan tercapai, kumparan dibagi.
11 Troli bongkar mengeluarkan kumparan baja dari kumparan, dan derek mengangkat kumparan baja ke gudang produk jadi untuk dikemas.
- Pemilihan Permukaan Galvanis
|
Pemanfaatan Lingkungan |
Ketebalan Seng yang Direkomendasikan |
|
Penggunaan Dalam Ruangan |
Z10 atau Z12 (100g/㎡atau 120g/㎡) |
|
Pinggiran kota |
Z20 dan Lukisan (200g/㎡) |
|
Kawasan Perkotaan atau Industri |
Z27 (270g/㎡) atau G90 (Standar AS) dan dicat |
|
Wilayah Pesisir |
Lebih tebal dari Z27 (270g/㎡) atau G90 (Standar AS) dan dicat |
|
Aplikasi Punch atau Deep Drawing |
Lebih tebal dari Z27 (270gram/㎡) atau G90 (Standar AS) menghindari lapisan terkelupas setelah dicap |
|
Jenis Perawatan Permukaan |
Kode |
Fitur |
|
Perawatan Asam Kromat |
C |
Ketahanan korosi yang baik, cocok untuk keadaan telanjang |
|
Perawatan Asam Kromat+Peminyakan |
S |
Ketahanan korosi yang baik |
|
Perawatan Asam Fosfat (Termasuk Perawatan Penyegelan) |
P |
Memiliki ketahanan korosi tertentu, performa cat yang baik |
|
Perawatan Asam Fosfat (Termasuk Perawatan Penyegelan)+Peminyakan |
Q |
Memiliki ketahanan korosi tertentu, performa cat yang baik, mencegah karat selama pengangkutan dan penyimpanan |
|
Perawatan Asam Fosfat (Tidak Termasuk Perawatan Penyegelan) |
T |
Memiliki ketahanan korosi tertentu, performa cat yang baik |
|
Perawatan Asam Fosfat (Tidak Termasuk Perawatan Penyegelan)+Peminyakan |
V |
Memiliki ketahanan korosi tertentu, performa cat yang baik, dan mencegah karat |
|
Meminyaki |
O |
Mencegah karat selama transportasi dan penyimpanan |
|
Tidak Ada Perawatan |
M |
Cocok untuk pengecatan langsung |
